Рано или поздно в доме, квартире, офисе появляется необходимость замены или ремонта полипропиленовых труб. Этот процесс знаком многим, так как не является сложным и невыполнимым в домашних условиях. Однако пайка полипропиленовых труб требует определенных знаний, умений и соблюдения правил для получения эффективного результата.
Способы пайки полипропиленовых труб
Существует три основных способа сварки труб из полипропилена:
- Стыковой. Этот способ применим при соединении трубы диаметром более 50 мм и толщиной стенок более 4 мм. Однако в строительстве стыковая сварка почти не используется.
- Раструбный (муфтовый). Сварка труб при раструбном способе осуществляется при помощи так называемых муфт, которые соединяются паяльником со специальным набором насадок. В этом случае процесс пайки происходит между муфтой и наружной части полипропиленовой трубы.
- Электромуфтовый (электрофузионный). Данный способ сварки осуществляется при помощи электросварных фитингов, в которые встроены токопроводящие пружины, которые и являются нагревательным элементом.
Инструменты для пайки труб из полипропилена
Для сварки полипропиленовых труб стандартных диаметров, которые, как правило, применяют в устройствах подачи воды и отопления, достаточно следующего набора инструментов для полипропиленовых труб:
Специальный паяльник для труб из полипропилена;- Насадки требуемого диаметра;
- Держатель для труб;
- Подставка;
- Шаблоны отверстий;
- Специальные ножницы;
- Рулетка;
- Болты для крепления насадок;
- Маркер;
- Шейвер, который предназначен для снятия имеющегося иногда алюминиевого покрытия трубы;
- Шестигранный и гаечный ключ;
- Перчатки для предотвращения ожогов.
Это стандартный набор для пайки труб, который без проблем можно приобрести в строительных магазинах. При выборе оборудования важно обратить внимание на качество аппарата.
Техника сварки полипропиленовых труб
- Начальный этап пайки – подготовка труб. Необходимо отрезать трубу нужной длины перпендикулярно центру трубы.
- Трубы зачищаются от неровностей, снимается алюминиевый слой шейвером (если нужно).
- Далее требуется включить паяльник и нагреть его до температуры примерно 270 градусов.
- На концах труб делаются засечки для контроля глубины вхождения труб.
- Следующий этап сварки – нагревание соединительных элементов и труб, которые надеваются на насадки. Важно помнить, что вхождение деталей должно быть максимально ровным во избежание их нагрева в кривом положении. В противном случае сварка получится некачественной, что окажет негативное влияние на срок эксплуатации всей системы.
- Спустя несколько секунд (подробное время представлено в таблице), концы труб и фитингов расплавятся, их необходимо соединить, создав небольшое давление на трубы. Давление не должно быть слабым, и детали не стоит крутить вокруг оси, иначе существует риск получить ненадежный шов.
- После соединения деталей нужно выдержать несколько минут для получения монолитного шва.
Сварка и монтаж даже простой системы не может быть осуществлен без муфт, тройников и поворотных элементов. Важно помнить о том, что и нагреваются детали по-разному. Трубы – с наружной стороны, элементы соединения – с внутренней.
Время нагрева полипропиленовых труб
